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加工流程

第一環節,選威海加工完牡蠣的牡蠣殼在海邊沉化三年,威海市像伸入大海的手臂,三面環海,無污染,收集的牡蠣殼不會重金屬超標。

沉化三年,有三個好處:

1,雨淋能沖刷掉牡蠣殼表面的鹽份,防止它帶入農田,引起土壤鹽漬化。

2,風吹,讓牡蠣殼變干,便于后期煅燒加工,都明白,干柴比濕柴好燒。

3,沉化后,牡蠣殼變脆,便于破碎。

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第二個環節,把沉化好的牡蠣殼破碎,因為牡蠣殼在貝殼類里是比較肥厚的,不像海虹扇貝花蛤等的殼,并且常有牡蠣長在一起,加工后殼也在一起,不破碎的話,很難燒透!

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第三個環節

破碎好的牡蠣殼提取牡蠣殼表面的海藻類物質,此時若不把它們提取出來,經過高溫煅燒,這類物質會被碳化,失去原有活性,造成極大浪費。這些海藻類物質生根效果特別好!

煅燒,要控制好溫度和時間,煅燒的目的是把牡蠣殼中不能被作物吸收的碳酸鈣和碳酸鎂轉化成能被作物吸收利用的氧化鈣和氧化鎂,特別是,牡蠣殼最里層的珍珠層含豐富的甲殼素,經高溫煅燒變成小分子的克聚糖和氨基寡糖素,更易被作物吸收!

煅燒溫度要在一定溫度區間(企業核心技術),溫度低鈣鎂轉化不完全,影響效果。溫度過高,硼鋅鐵鉬微量元素以及甲殼素分解的小分子都會揮發掉,氧化鈣含量能到百分之七十,燒成一堆白石灰,也嚴重影響效果。

沉化三年干燥的牡蠣殼,兩噸多能燒出一噸合格的成品,按體積的話接近三立方出一噸成品,

煅燒牡蠣殼,工藝要求很高,不是一般單位都會煅燒,并且不煅燒的話,一噸牡蠣殼研磨一噸成品,成本便宜一半還多,賣的話有價格優勢,就是不吸收,效果差!  

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第四個環節

把煅燒好的牡蠣殼冷卻,待溫度降下來后,把提取得海藻原粉加入,在球磨機上研磨到100目,若此時裝包裝就是我們粉狀的產品!          

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第五個環節

造粒,煅燒研磨好的牡蠣粉,每一個微小顆粒的表面都帶有210微米的小微孔,在高倍顯微鏡下可以看到。

由于有小微孔,這些微小的顆相互吸附,到土壤中時吸附土壤顆粒形成團粒結構,從而使土壤疏松,解決土壤板結。

這樣的牡蠣粉少加點水,雙烘雙冷造粒。

這樣造的顆粒,由于沒有加填充料粘合劑類的東西,水份既使少,裝袋后也易粉,所以廠里這個地方又一核心技術,迅速升溫灼燒裝置,既不破壞顆粒中的海藻類物質,又燒去水份,漂亮的顆粒就出來了!

再灌包,我們的顆粒產品就生產出來啦

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